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AEC colabora en el estudio del CEEI Elche para maximizar la circularidad del sector del calzado y los componentes para el calzado

En la pasada edición de FUTURMODA, concretamente el 06 de octubre, el CEEI de Elche presentó los resultados del proyecto realizado por el HUB Innovación Colaborativa Territorial, relacionado con la circularidad en el sector del calzado, y centrando en cómo maximizar e implementar oportunidades en el territorio. Dicho estudio ha contado con la estrecha colaboración de las instituciones más representativas del sector: AEC, AVECAL e INESCOP.

El estudio, que se enmarca en la fase 3 del HUB de Innovación Colaborativa Territorial (un proyecto piloto para la identificación, maximización e implementación de oportunidades de alcance territorial para la provincia de Alicante), se ha centrado en maximizar e implementar las oportunidades de negocio territoriales de una forma sostenible. La presentación corrió a cargo de Joaquín Alcázar, director del CEEI de Elche, y Álvaro Quintanilla, Senior Partner de Loop Business Model, consultora especializada en estrategia empresarial, de productos y lineas de negocio, con la que se ha trabajado para el desarrollo del proyecto.

Las oportunidades detectadas en el estudio pasan por utilizar la circularidad como herramienta competitiva del sector del calzado en Europa. Para ello se ha propuesto poner en marcha la creación de un certificado de calzado sostenible, la identificación y promoción de sinergias entre fabricantes del sector del calzado y los componentes para el calzado, por último, la puesta en marcha de acciones que incentiven las sinergias del sector con otras industrias.

Sobre el HUB Innovación Colaborativa Territorial

El HUB Innovación Colaborativa Territorial nació en 2021 de la sinergia entre los diferentes agentes del ecosistema emprendedor de la Comunidad Valenciana con el objetivo de detectar necesidades y oportunidades que favorezcan el desarrollo económico en la provincia de Alicante involucrando al sector público y privado.

Se prevé poner en práctica, con el apoyo de las empresas de calzado y de componentes para el calzado, las propuestas de oportunidades detectadas, y poder conseguir así: mejorar la producción de calzado sostenible, cada vez más demandado y reducir el porcentaje de calzado desechado en vertederos que actualmente ronda el 95%, siendo uno de los sectores más contaminantes hoy en día.

Asesoramiento estratégico de INESCOP

El Centro Tecnológico del Calzado ha sido un pilar fundamental del Equipo de Reflexión Estratégico (ERET), que ha impulsado el análisis de situación inicial del plan de trabajo. Su conocimiento, contacto permanente con empresas del sector y experiencia como agente innovador de la industria del calzado han sido tomados muy en cuenta en este importante proceso de transformación hacia la sostenibilidad que se lleva a cabo en INESCOP.

Este proyecto ha contado con la cofinanciación de la Consellería de Economía Sostenible, Sectores Productivos, Comercio y Trabajo a través de la dirección general de Economía Sostenible, en el marco de las ayudas destinadas a la promoción de la economía sostenible en la Comunitat Valenciana 2022 y del IVACE (Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana).

Resultados: Presentación y Video

 Presentación «Proyecto Maximización Circularidad en el Sector del Calzado«

Video de la Presentación durante la celebración de FUTURMODA.

Inditex se une al consorcio de reciclaje de plásticos Whitecycle

Dieciséis entidades europeas, tanto públicas como privadas, se unen en un nuevo consorcio, Whitecycle. El consorcio pretende coordinar y desarrollar el reciclaje de plásticos complejos de origen textil. En la iniciativa participan el gigante español de la confección Inditex, el especialista en reciclaje ecológico Carbios y el grupo francés Michelin.

Anunciado el 9 de agosto, el consorcio pretende alcanzar los objetivos de la Unión Europea para 2030 en materia de emisiones de CO2. El consorcio estima que, para finales de la década, la adopción de soluciones circulares permitirá reciclar más de dos millones de toneladas de PET (residuos complejos que contienen textiles) cada año, y reducir las emisiones locales de CO2 en dos millones de toneladas.
 
«El PET procedente de los neumáticos, las tuberías y la ropa multicapa en fin de uso es actualmente difícil de reciclar, pero esto podría cambiar pronto gracias a los resultados del proyecto», señaló la declaración conjunta.

«Las materias primas procedentes del procesamiento de los residuos de PET podrían volver a alimentar la creación de productos de alto rendimiento, a través de una cadena de valor circular sostenible», indicó el documento.
 
El consorcio tiene un presupuesto global de 9,6 millones de euros, con una financiación de la UE de 7,1 millones. Michelin se encargará de coordinar las operaciones, ya que el consorcio opera desde cinco países: Francia, España, Alemania, Noruega y Turquía.
 
Además de Inditex y Carbios, los socios industriales del consorcio son Michelin, Mandasl y Kordsa, los especialistas en gestión de residuos Synergies LC y Estato, el sistema de seguimiento de clasificación Iris y el especialista en análisis del ciclo de vida de los productos Ipoint. A ellos se unen cinco universidades (HVL, PPRIME, la Universidad de Poitiers/CNRS, DITF, IFTH y Erasme), el polo de competitividad Axelera y la consultora de gestión de proyectos Dynergie.
 
En la actualidad se discuten cuatro áreas de innovación: el desarrollo de una tecnología de clasificación capaz de masificar los flujos, el pretratamiento y los procesos basados en “nezimas” para descomponer los materiales de forma sostenible, la formación de plásticos similares a los nuevos mediante la repolimerización de monómeros reciclados y, por último, las herramientas para la fabricación y verificación de los productos de nueva creación.
 
El reciclaje de materiales se ha convertido en uno de los principales campos de investigación de la industria textil europea, que sueña con encontrar eventualmente un depósito masivo de materiales locales para explotar. En primavera, la confederación europea Euratex anunció la primera fase de su proyecto de centros europeos de reciclaje textil, Rehub.

Fuente de la noticia: Fashion Network 26 agosto 2022

INESCOP, AIJU y AITEX presentan la planta de reciclado de calzado, textil y juguete.

Desarrollada por INESCOP, AIJUy AITEX y financiado por el Ivace con más de 741.000 euros.  Se estima que, al año, 3 millones de toneladas de residuos de calzado, textil y juguete, acaban en los vertederos españoles.El conseller de Economía Sostenible, Sectores Productivos, Comercio y Trabajo, Rafa Climent, visitó  junto a la directora general del Ivace, Júlia Company, el Demostrador de Industria Circular; una planta piloto innovadora para la recuperación de residuos y su transformación en materias primas que sirvan para la fabricar productos con bajo impacto ambiental. 

Esta planta piloto, la primera en España y Europa de estas características, ha sido desarrollada por INESCOP, Centro Tecnológico del Calzado, AITEX, Centro Tecnológico del Textil, y AIJU, Centro Tecnológico del Juguete, con una ayuda del Ivace de 741.000 euros y cofinanciación europea ( FEDER). 

Para el conseller de Economía Sostenible «la economía circular no se entiende sin el desarrollo de nuevas tecnologías, de la investigación y la innovación y este desmostrador engloba cada uno de estos aspectos, lo que nos permitirá crear una industria interconectada, resiliente, sostenible e inclusiva reduciendo así la dependencia de mercados externos».

 

Inescop estrena una novedosa planta para reutilizar residuos de calzado,  textil y juguetes - Valle de Elda

Climent ha destacado el trabajo en equipo de los tres centros tecnológicos «en beneficio no sólo de sus sectores sino del resto del tejido industrial y de la sociedad en general» al tiempo que ha insisitido en la voluntad de su conselleria de trabajar por cambiar el modelo productivo «para llegar a 2030 en las mejores condiciones».

El «Demostrador de Industria Circular» es capaz de reciclar los productos multicomposición (aquellos que emplean, de media, unos 40 materiales diferentes) que terminan en vertederos o incinerados. De hecho, se estima que, al año, en la Comunitat Valenciana, solo el 5 % de los residuos de calzado, textil y juguete, son reciclados. 

A nivel nacional, la estimación es que, alrededor de 3 millones de toneladas de residuos de calzado, textil y juguete, acaban en vertederos. Estos residuos proceden, en su mayoría, de excedentes de fabricación y posconsumo, una vez que han llegado al fin de su vida útil. 

A estos datos habría que añadir que las tendencias auguran que el consumo de calzado, textil y juguete se multiplicará para el año 2050, necesitando la capacidad de tres planetas Tierra para poder servir a nuestras necesidades.

La complejidad del reciclado del calzado, textil y juguete 

En la actualidad, la valorización y el reciclado del calzado, textil y juguete son extremadamente complejos por ser productos multicomposición. Aunque la industria ha realizado grandes desarrollos en el reaprovechamiento de materiales monocomposición, era necesario dar solución a los residuos multicomposición, sobre todo en las fases de separación y clasificación. 

Gracias al «Demostrador de Industria Circular», ahora es posible separar y clasificar los residuos del calzado, textil y juguete, de forma que puedan ser transformados en materias primas de bajo impacto ambiental, creando así un modelo de negocio de economía circular con aplicaciones diversas intra e intersectorialmente. 

INESCOP presenta un demostrador de economía circular que convierte el  calzado, juguete o ropa en material reutilizable | Actualidad | Cadena SER

Ley de residuos, escasez de materias primas y concienciación social 

La nueva Ley de Residuos establece, para antes del año 2025, la obligatoriedad de recogida de residuos del sector textil y calzado. Además, se deberá reducir el peso de los residuos producidos en un 13 % para 2025, y en un 15 % para 2030. 

Por otro lado, con la revalorización de estos residuos estaríamos minimizando la problemática de la escasez de materias primas y la dependencia de recursos externos a la Unión Europea. 

Además de concienciar a las empresas y sociedad de que la producción y consumo actual no son sostenibles. Hasta la fecha, el modelo de producción dominante es el de extraer materias primas, producir productos, usarlos y tirarlos. 

Con el uso de esta tecnología, las empresas conseguirán reducir sus residuos, reutilizar sus excedentes, tanto para su propia fabricación, como para convertirlos en materias primas que puedan emplearse en otros sectores como el del mueble o automoción y, mejorar su huella de carbono, convirtiéndose así en una empresa circular. 

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https://cadenaser.com/2022/05/03/inescop-presenta-un-demostrador-de-economia-circular-que-convierte-el-calzado-juguete-o-ropa-en-material-reutilizable/

https://inescop.es/es/actualidad/noticias/614-rafael-climent-inaugura-en-inescop-una-planta-de-reciclaje-para-los-sectores-del-calzado-textil-y-juguete